产品名称：高级维修电工技能实验考核装置

一、 功能概述：

实验考核装置采用柜式结构，实验柜要前后开门，前后都能操作，柜底采用轮装，方便实验柜移动旋转。实验柜的柜门上安装各种测量仪表及信号指示灯控制按钮转换开关，集电工学、电气控制、电机与拖动、可编程控制器、变频器、触摸屏等技术于一起，具有故障设置与排除功能，每个故障点都有测试孔引出，便于监测故障位置。

二、 部分设备配置（一套）：

1、实验台结构

实验装置采用柜式结构，实验柜要前后开门，前后都能操作，柜底采用轮装方便实验柜移动旋转。实验柜的柜门上安装各种测量仪表及信号指示灯控制按钮转换开关等。控制柜内装有固定的PLC主机、变频器、触摸屏，采用接线插口连接。柜内采用网孔板与柜门平行的方式布置，中间两层为各种实验模块，各实验模块采用网孔板结构挂装，各实验模块对外应有连接端子，从而能保证利用柜内模块可以测试柜外模块接线是否正确。各实验模块安装固定应方便可靠，各模块拆卸方便，更换容易。上述低压电器产品采用导轨安装。

2、安全保护

（1）满足国家标准，在实验装置的电源输入端设有电流型漏电器，控制屏内、外或强电输出有漏电现象，即刻告警并切断总电源，确保实验者人身安全。

（2）实验装置采用不同实验导线，相互间不能互插，强电采用全塑型封闭安全实验导线，，避免了学生误操作触电的可能。

3、电源技术

（1）提供三相交流电源（380V/3A），设有电子电路和保险丝双重保护功能。

（2）提供220V/1A直流稳压电源，电源带过流和短路保护功能。

（3）提供24V/3A直流稳压电源，可作为PLC驱动电源。

4、无线网络实验管理模块

为满足维修电工中级及高级的考核任务，实验柜设有管理考核功能。实验管理模块硬件部分由单片机系统组成。包括89c52单片机系统，键盘、显示和隔离通讯部分。实验装置上电后开始工作。平时可作为时钟使用，具有设定实验时间，定时报警，设定故障，显示排故情况、切断电源等功能；还可以自动记录告警的次数。

设有32组故障设置按钮，可与机床电气模块对接。上位机设有考核软件，可与学生机无线通讯，可进行排故考核实验。

5、台式电脑

（电脑由乙方自配）

三、 设备主要技术参数：

1、输入电源：三相四线（380V士10%/50Hz）；

2、工作环境：温度-10℃-+40℃；相对湿度<85%（25℃）；海拔<4000m；

3、装置容量：≤1.5kVA；

4、设备尺寸约800mm×600mm×1800mm

四、 能够完成实验项目（配置相应元器件、电机等完成以下实验项目）：

1、电气控制实验

（1）三相异步电动机直接启动控制

（2）三相异步电动机接触器点动控制线路

（3）三相异步电动机接触器自锁控制线路

（4）三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

（5）三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

（6）Y-△启动自动控制线路

（7）自耦变压器降压启动控制线路

（8）双重联锁的三相异步电动机正反转控制

（9）单向减压启动及反接制动控制线路

（10）能耗制动的控制线路

（11）三相异步电动机的顺序控制

（12）三相异步电动机的多地控制

2、电工仪表及照明实验项目

（1）白炽灯电路接线

（2）日光灯电路接线

（3）触摸开关控制白炽灯电路接线

（4）声控开关控制白炽灯电路接线

（5）人体感应开关控制白炽灯电路接线

（6）两地控制一盏灯接线电路

（7）单相电度表接线电路

（8）交流功率因数表接线电路

（9）交流电压表、电流表接线电路

（10）一只电流互感器用于单相回路的控制电路接线。

（11）三只电流互感器接成星型接线电路

（12）三只电流互感器接成三角型接线电路

（13）电流互感器与电流表配用接线电路

（14）万能转换开关和电压表测量三相电压接线

（15）三相四线有功电度表安装电路

3、PLC基本技能实验

（1）PLC认知实验

1）软硬件结构

2）系统组成

3）基本指令练习

4）接线调试实验

5）编程下载实验

（2）典型电动机控制实验

1）接触器控制的三相异步电动机点动控制实验

2）接触器控制的三相异步电动机自锁控制实验

3）接触器控制的三相异步电动机正反转实验

4）接触器控制的三相异步电动机星三角换接启动实验

5）PLC控制的三相异步电动机点动控制实验

6）PLC控制的三相异步电动机自锁控制实验

7）PLC控制的三相异步电动机正反转实验

8）PLC控制的三相异步电动机星三角换接启动实验

（3）PLC仿真控制实验

（4）计算机与PLC通信的硬件连接/编程软件的认识与操作

4、PLC模拟控制实验

（1）音乐喷泉控制

（2）四层电梯控制

（3）步进电机控制

5、变频器调速实验

（1）变频器参数设置与操作实验

（2）变频器报警与保护功能实验

（3）外部端子点动控制实验

（4）变频器控制电机正反转实验

（5）多段速度选择变频调速实验

（6）变频器无级调速实验

（7）基于外部模拟量控制方式的变频调速实验

（8）PID变频调速控制实验

（9）PLC控制变频器外部端子的电机正反转实验

（10）PLC控制变频器外部端子的电机时间控制实验

（11）基于PLC数字量控制方式的多段速实验

（12）基于PLC模拟量控制变频、开闭环调速实验

（13）基于PLC通信方式的变频器开、闭环调速实验

6、触摸屏控制实验

（1）触摸屏控制变频器调速

（2）触摸屏控制调速器调速

（3）触摸屏组态控制三相异步电动机正反转

（4）基于触摸屏控制方式的电机转速控制

（5）基于触摸屏控制方式的PLC与变频器通信控制

（6）基于组态软件控制实验